耐熱改性 PVC塑料管材的研制技術(shù)
1、改性耐熱 PVC管材的研制
1.1改性耐熱 PVC管研制的基本原理
在改性耐熱塑料管的成型加工過程，首先將PVC樹脂大分子與其他助劑及其有多活化點的嵌段聚合物經(jīng)一系列預(yù)處理，使各組分在特定條件下，聚合物大分子與其他小分子物質(zhì)進行分子分布重排，并使得分子問空間位阻處于最佳預(yù)備狀態(tài)，聚合物產(chǎn)生大量的游離基，并不斷攻擊大分子碳一氯鍵．使其碳一氯鍵能迅速減弱。往而復(fù)之，最終結(jié)果促使功能性官能團與大分子聚氯乙烯產(chǎn)生化學反應(yīng)，PVC聚合物分子鏈與嵌段聚合物多維接枝并大分子發(fā)生多維交聯(lián)。同時在此過程中還有多種反應(yīng)發(fā)生。就PVC管材而言要求反應(yīng)是以大分子多維交聯(lián)為主。才能獲得綜合性能好的產(chǎn)品。主要是通過嚴格控制工藝條件來確保交聯(lián)反應(yīng)起主導作用。這個過程的最終結(jié)果是 PVC分子量增大，碳鏈增長出現(xiàn)部分網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，大分子碳鏈在熱能作用下碳鏈活動減少，聚合物具有承受高熱量負荷的能力。將此材料通過一系列精加工制成管材，其耐熱程度顯著提高，其抗壓、耐候性及環(huán)境化學穩(wěn)定性顯著得到改善。這種管既具有 PVC管一般的性能，而其耐熱性能大大優(yōu)于PVC管，產(chǎn)品使用范圍廣、是PVC管理想的升級換代產(chǎn)品。
1.2 交聯(lián)反應(yīng)一般分為四步：
(1)各組分預(yù)處理，使各組分充分相容混合，各組分子進入預(yù)活化狀態(tài)。
(2)各組分子進入預(yù)激化產(chǎn)生游離基狀態(tài)。
(3)分子鏈交聯(lián)階段。此階段聚合物各組分碳鏈在外界強能量作用下在較短時間發(fā)生多維交聯(lián)反應(yīng)。
(4)交聯(lián)反應(yīng)終止，隨著反應(yīng)體系能量的降低，活化點減少，交聯(lián)反應(yīng)很快終止。
上述反應(yīng)過程為耐熱 PVC管材 的生產(chǎn)提供了有利的條件。我們將耐熱改性 PVC
管材加工工藝條件控制在反應(yīng)的第二階段，然后將管材在高溫區(qū)交聯(lián)，從而得到理想的耐熱 PVC管材。
2、主要原材料的選擇
耐熱改性 PVC管 材生產(chǎn)的主要原材料為：1、PVC樹脂 2、復(fù)合穩(wěn)定劑 3、潤滑劑 4、交聯(lián)劑DB 5、甲基丙烯酸甲酯一苯乙烯一丁烯共聚物 (MBS)、6、ACR。主、輔材料的選擇原則必須保證讓主輔材料具有良好的相容性及協(xié)同作用。
2．1生產(chǎn)工藝流程
在耐熱改性 PVC管材的生產(chǎn)過程中，首先需要對主要原材料各組分進行特殊處理，并均勻混合，使之成為相容性良好的均相粒料，為管坯成型備料。
各組分預(yù)處理結(jié)果的好壞，直接影響交聯(lián)反應(yīng)的程度，及耐熱改性 PVC管材的各項性能。因而各組分的預(yù)處理工藝成為產(chǎn)品是否達到使用要求的關(guān)鍵技術(shù)。耐熱改性PVC管材的生產(chǎn)工藝與普通管材的生產(chǎn)基本類似，所不同的管坯加工前，工藝溫度不宜控制太高，這樣可以避免改性聚合物在未成型前產(chǎn)生化學交聯(lián)，從而減少擠出機的負荷。使出料平穩(wěn)，確保管材的外觀質(zhì)量及生產(chǎn)出綜合性能優(yōu)異的管材產(chǎn)品。
其工藝流程如下：
2.2生產(chǎn)設(shè)備
2.3擠出工藝條件
3 耐熱改性 PVC管材質(zhì)量控制
采用上述工藝生產(chǎn)的耐熱改性 PVC管材經(jīng)湖南塑料建材檢驗中心檢驗產(chǎn)品符合中華人民共和國國家標準 GB／TlOOO2．1-1996標準：
4 耐熱改性 PVC塑料管材的應(yīng)用
隨著我國建筑業(yè)的迅速發(fā)展。塑料建筑材料在當前及今后將處于重要地位，市場潛力巨大。塑料管材代替金屬管及其他傳統(tǒng)材料管道浙成大勢。改性耐熱PVC管材以強度高、抗沖擊、穩(wěn)定性好，易施工、安全可靠性高，維修極為方便等，將廣泛得到用戶的青睞。
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